SKD11SKD11模具材料
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材质 SKD11
产地东莞亿和模具钢材有限公司
规格板材 圆棒
沟通,159,2067,3333
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SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650



SKD11是日标牌号,对应我国的Cr12Mo1V,差别很小,很难辨别。只有通过化学成分仔细分析才能区别。其中Mo钼含量差异较明显。
SKD11化学成分:
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
Cr12MoV化学成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

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SKD11与s136材料有什么差异
SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS
  软性退火至约HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)
特性
  高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。其优点:
  (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
  (2)机械加工性良好
  (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂  
  (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具
  (5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
  (6)韧性良好.
用途
  此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

S136模具材料经电渣重溶冶炼具良好抛旋光性能(镜面加工)良好的耐磨性和韧性高温下具良好塑性因其含铬量高(13.6%)故其抗腐蚀性 · 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 S136是镜面防锈模具钢。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到 的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。

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